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    碳化矽磨料的主要成分

    time:2020-03-31

    碳化矽磨料屬於人造物質,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化矽時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。那麽碳化矽磨料的主要成分有哪些呢?接下來91免费版视频磨料小編給大家介紹一下!

          純碳化矽是無色透明的晶體。工業碳化矽因所含雜質的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。

    碳化矽磨料


        噴砂工藝前處理階段是指對於工件在被噴塗、噴鍍保護層之前,工件表麵均應進行的處理。

        噴砂工藝前處理質量好壞,影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方麵。前處理工作做的不好,鏽蝕仍會在塗層下繼續蔓延,使塗層成片脫落。經過認真清理的表麵和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行塗層比較。

        碳化矽在大自然也存在於罕見的礦物,莫桑石中。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化矽為應用最廣泛、最經濟的一種。

        我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。

        碳化矽有黑碳化矽和綠碳化矽兩個常用的基該品種,都屬α-SiC。

        1、黑碳化矽含SiC約95%,其韌性高於綠碳化矽,大多用於加工抗張強度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。

        2、綠碳化矽含SiC約97%以上,自銳性好,大多用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃,也用於珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。

        3、此外還有立方碳化矽,它是以特殊工藝製取的黃綠色晶體,用以製作的磨具適於軸承的超精加工,可使表麵粗糙度從Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。

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